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做好胶黏剂充分干燥,告别包装袋水煮脱层

我们通常只关注复合上胶量,实际上干燥不充分往往是造成胶黏剂固化不完全(胶层耐热性不足) 、包装袋水煮时脱层、起皱质量现象的最直接原因。

配好的胶液中存在少量的水分及醇类杂质,良好的干燥性可使涂胶层中的水分等杂质尽量挥发,减少对胶层中固化剂比例的消耗量。干法复合时为保证胶黏剂充分干燥,要注意以下几点:

(1) 设备本身的干燥性能。如设备的进排风量、烘箱长度。

(2)干燥温度的设定。

①第一区干燥温度的设定。第一区干燥介质的乙酸乙脂浓度最高,所以第一区干燥度设定不能太高(一般不能高于65°C)。因为温度过高,胶层表面酌熔剂快速挥发而结皮,反而抑制了内层溶剂在后几区干燥段的逸出。

②干燥温度梯度设定。烘箱温度应按梯度逐渐升高的规律设定,目的是加速硬化区和排出异味区胶层溶剂的扩散挥发,减少薄膜内的溶剂残留。

(3)进排风量的调节。

①在干燥过程的蒸发区进排风量阀门应开到最大,且关闭回风阀门。

八达国际娱乐官网在干燥的硬化区和排除异味区可适当增加回风量,可节省部分能耗。

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